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鋁陽極氧化加工上色需要主要哪些內容？

鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應用領域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時，鋁陽極氧化加工技術等鋁表面處理技術得到了進一步的發(fā)展，使得鋁合金的應用范圍進一步擴大。目前

鋁材陽極氧化著色方法簡介

鋁型材陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時進行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。（1）整體著色

化學鍍鎳的耐腐蝕性能提高方法

化學鍍鎳技術能廣為應用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護基材效果好壞的關鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點必須充分予以重視。Ni-P鍍層耐蝕性能與磷量密切相關，高磷鍍

電鍍的主要作用及行業(yè)應用

電鍍作為現(xiàn)在工業(yè)中表面處理工藝技術的其中的比較重要的一種，是不可或缺的。在很大程度上，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展背后都有電鍍工藝技術發(fā)展的支撐。電鍍在工業(yè)中的作用大致分為美觀裝飾、防護延壽、特殊功能等三大類：1、電鍍

化學鍍鎳將引導工業(yè)的發(fā)展方向

在工業(yè)的發(fā)展中，金屬是重要的材質，但是很多金屬都具有腐蝕性，使用壽命比較短，不利于工業(yè)的發(fā)展，為了延長金屬的使用壽命，經過了多年的研究發(fā)展，有了不銹鋼等這些材質取代原有的金屬，而且可以用電鍍來進行表面處理。現(xiàn)

電鍍行業(yè)也應環(huán)保先行

每當提及電鍍一詞，人們腦海內第一意識是：污染大，人們在媒體或專家耳語目染的熏陶下，都知道電鍍時不好方面，卻沒有發(fā)現(xiàn)它給我們的生活帶來的好處。在當下，電鍍行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)體系中不可或缺的組成部分，在生產制造過程中

化學鍍鎳層的厚度要求

化學鍍鎳鍍層的厚度及其均勻性是衡量鍍層的重要指標之一。化學鍍鎳厚度直接影響到工作的耐蝕性、耐磨性、空隙率和導電性等性能，從而很大程度上影響產品的可靠性和使用性能。鍍層的厚度取決于沉淀速度、沉淀時間與鍍液

電鍍鋅前的注意事項

1、應無嚴重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料碎屑。2、零件表面應無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷。3、焊接件應無焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷；焊縫處的嚴重氧化皮應已被