◆ 技術文章

干燥溫度對耐蝕性的影響

鉻酸鹽成膜后的干燥溫度對膜的耐蝕性的影響很大，宜在60℃以下干燥，70℃以上耐蝕性降低，80℃時耐蝕性激減。因為在70℃以上干燥時，鉻酸鹽膜出現裂紋，耐蝕性降低，裂紋出現的原因是鉻酸鹽覆膜含有一定的水分，當溫度達到7

鋁型材酸蝕表面預處理技術的應用

鋁合金亞光型材生產和銷售量越來越大，市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了環保治理難度，加重了企業的“三廢”處理負擔。酸蝕技術是針對堿蝕方

超聲波清洗在零件浸蝕、除銹處理中的應用

憑借多年專業的電鍍經驗告訴您超聲波清洗在零件浸蝕、除銹處理中的應用超聲波清洗技術在浸蝕除銹中得到應用，它的效果和除油脫脂去蠟的效果一樣明顯，生產實際證明，利用超聲波浸蝕除銹，較傳統的酸浸蝕可縮短1/3～1/2的時

鍍件表面狀態對鍍層結合力的影響

鍍層對基體材料的結合力也就是附著能力的好壞，是鍍層質量和性能好壞的重要指標。結合力強，結合得牢固，鍍層在使用過程中就不會損壞脫落。如果鍍件在鍍前處理得不好，清洗不徹底或留有各種缺陷，產生的鍍層就不能直接充分

鍍件的結構及成型工藝對鍍層質量的影響

鍍件的基體由原材料加工成各種不同結構的工件，所采用的結構及加工成型是根據所用材料本身的性能及產品的要求決定的。金屬基體與非金屬基體鍍件的加工成型方法及結構有很大差別。同樣，金屬材料和非金屬材料本身各種不

鍍件鍍前處理的應用實例

鎢合金是難熔金屬，是耐高溫材料，在工業領域中應用廣泛。但鎢合金在高溫下易被氧化產生高溫腐蝕，最好的辦法是在其表面上鍍鉻以便耐高溫氧化。但鎢合金表面的氧化膜電阻大，如不清除很難得到良好的鍍鉻層。為此，可以在鎢

降低鋁熔損的爐渣處理方法

在鋁合金熔煉過程中，由于鋁氧化以及鋁與爐壁、精煉劑相互作用而造成不可回收的金屬損失叫燒損。燒損和渣中所含的金屬總稱為熔損。采用火焰反射爐熔煉鋁合金，由于爐料不同，渣量為爐料量的2%～5%,而渣中的含鋁量為渣量的

鋁板、鋁塑板和蜂窩板陽極氧化工藝

近年來，在鋁板、鋁塑板和蜂窩板的表面處理技術中，有向陽極氧化處理技術發展的趨勢。對于鋁板、鋁塑板和蜂窩板的陽極氧化處理，應注意陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和重現性。而要確保陽極氧化膜厚度的均勻性、