東莞電鍍廠為您奉上最新資訊提高硬質合金刀具切削性能 減少制造成本
我國是世界上最大機床消費國，據統計，我國五金制造業消費的刀具中，硬質合金刀具比重已達50％以上，機床刀具的年銷售額高達145億元，但硬質合金刀具所占據的比例不到25％，而在發達國家，硬質合金刀具已占刀具的主導地位高達70％。不僅與國際市場刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長的需求。因此，高效硬質合金刀具卻不得不依靠大量進口。據統計，進口量已從2001年的0.9億美元上升到2005年的4.5億美元，折約36億元人民幣。
 
近年來，我國開始專注高效高質量刀具市場，多個高端制造領域的技術發展給刀具帶來了新的要求。隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，汽車刀具必須具有高效、高穩定性和專用化。技術上也應該重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化。
目前，刀具結構失衡就是生產的刀具與需求不對路。用戶需要的硬質合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產過剩，現代制造業急需的高效刀具缺口很大，但低檔標準刀具卻生產過剩。 如今，高速加工已被認為是提高產量、降低制造成本的加工技術。對刀具制造商和涂層供應商而言，最重要的是生產率。提高切削性能，將減少制造成本。 所以，需要刀具材料和涂層進一步發展，改善加工條件及改進刀具設計。
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