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化學鍍鎳常見問題及解決方法

由于化學鍍鎳具有優良的耐蝕性、耐磨性和可焊性等綜合物理化學性能，已廣泛應用于航天航空、石油化工、機械模具、電子通訊、交通運輸、醫療等領域，不過在進行化學鍍鎳的過程中要注意的問題很多，下面由杰昌電鍍就來分析

影響電鍍鋅防蝕性能好壞的因素

電鍍鋅是目前工業中廣泛采用的電鍍工藝，在全球應用量很大，約占全部電鍍零件面積的1/3左右。鋼鐵件上電鍍鋅廣泛用作鋼鐵件的防蝕性鍍層，其防蝕性好壞主要決定于以下因素。1、鍍鋅層的厚度及厚度均勻性鋼鐵件上的鋅層

鋼鐵電鍍鋅后如何除氫？

鍍前酸洗、陰極電解除油會向鋼鐵基體滲氫，電鍍鋅時陰極析氫（特別是陰極電流效率較低的鍍鋅），也會使鍍層和基體中滲氫。滲入的氫氣除使鍍層在存放期易起小泡外，更易使材料產生脆性（氫脆），嚴重時使材料產生氫致延遲斷裂

你必須要知道的：影響電鍍加工3大關鍵因素

電鍍過程中影響電鍍層質量的因素較多且復雜，但總的可以歸結為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩定的鍍層質量。金屬表面處理的種類繁多，常見的有陽

化學鍍鎳發黑處理的優勢

化學鍍鎳擁有極其優良的耐蝕性、抗磨性和磁性能及其他物理化學特性，一般作為功能性鍍層使用，在機械零件修復和強化零件表面應用得很多。但在光學、儀表、太陽能裝置、計算機等領域，同時還要求表面發黑，以吸光、吸熱或

電鍍加工常見問題分析

電鍍加工作為一種化學性質的工藝，會時常遇到各種各樣的問題，常見的問題有鍍液渾濁和鍍層出現麻砂、粗糙、毛刺，鍍層發花與光亮度不均，鍍層結合力不好，鍍層脆性大等等。杰昌電鍍就對常見的問題進行了總結歸納。麻砂是

電鍍除油的常見方法

眾所周知，在進行電鍍加工處理前都必須進行前處理，而在這些前處理工序中，除油是關鍵性的一步，除油方法的選擇，取決于基體材料的性質、大小以及形狀的復雜程度，甚至與工件表面油污的性質和數量等因素密切相關。電鍍工件

化學鍍優于電鍍的特性有哪些？

電鍍比化學鍍的發展歷史長，技術成熟，在工業中有著極其廣泛的應用，相比于化學鍍，電鍍層更容易獲得，且性能穩定。但由于化學鍍具有一些優于電鍍的特性，所以獲得了迅速的發展。化學鍍最先開始于化學鍍鎳，目前已經發展到