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金屬表面處理：機械鍍鋅工藝

機械鍍鋅的優點1.與電鍍鋅相比在工業應用上，電鍍鋅過程將在陰極上析出氫氣，這對高強鋼等材料上產生滲氫作用，其結果致使高強鋼部件在使用過程中產生氫脆斷裂現象，因而引發了嚴重事故，這在國內外時有發生。機械鍍鋅

金屬拉絲表面處理工藝

金屬拉絲主要包括鐵絲、鋁絲、銅絲及包覆絲幾類。拉絲過程涉及到絲表面氧化層銹蝕油污等的清除。目前絕大多數企業采用鹽酸、硝酸、火堿及氫氟酸的老工藝進行處理。廢氣、廢水污染嚴重而且有些廢水很難處理。這里介紹

鍍件前處理的幾種方法

鍍件基體材料種類很多，材料的組成結構及性能差別很大，同一種材料的鍍件可能因加工過程及存放的場合不相同，致使各種鍍件的表面狀況有很大差別。另外對鍍層的結構及性能要求也各不相同。所以電鍍前處理都應采取不同的

電鍍鋅的功能作用及應用領域

電鍍是金屬防腐蝕最常用的技術之一。電鍍鋅是提高鋼鐵抗腐蝕能力非常有效的途徑，目前廣泛應用于造船工業、機械工業、航空航天、建筑等眾多領域中。近些年來中國的經濟發展迅速，鍍鋅鋼板是國內消費增長速度最快的鋼材

電鍍層的選用原則

每一種鍍層都具有獨特的性質與用途，在選擇鍍層時除需考慮鍍層的應用性質外，還應考慮加工工藝及成本等問題。（1）零件的工作環境及要求絕大多數零件的電鍍要求有良好的防護性，環境因素是金屬材料發生腐蝕的根本條件，如

鋁陽極氧化的應用領域

鋁及其合金在空氣中會氧化這是眾所周知的，鋁表面自然形成的氧化膜是無晶型的，它會使鋁金屬表面失去原有的光澤，雖然這層天然氧化膜會使鋁金屬表面略有鈍化，但卻很薄，大約在4～5nm，而且孔隙率大，力學性能也差，它不能有效

鍍層結合力檢測的常用方法

用于檢測鍍層結合力的方法有彎曲法、銼邊法、劃痕法、冷熱循環法、粘接拉力法和模拉法等，但常用的是彎曲法。將待測的試片制成長l00mm、寬25mm、厚1mm的長方形，然后按需要測試的鍍種和工藝進行電鍍，清洗干燥后在臺鉗上

金屬材料表面強化技術的發展

金屬材料一般是以合金的形式進行使用，具有良好的強度與塑性配合，優良的加工性，許多金屬還有優異的物理特性，因而應用非常廣泛。但是，金屬材料的表面在外界環境的作用下亦容易發生各類磨損、腐蝕、氧化和疲勞等破壞，這