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鋁氧化加工的分析

鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于膜層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護膜層,并且膜層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為

電鍍故障的表現及產生原因

1、電鍍故障處理有何重要意義？電鍍故障是電鍍生產過程，最容易碰到的問題，它影響電鍍產品質量、電鍍生產正常進行和生產成本，還會導致電鍍設備損壞、財產損失，甚至會影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應當十

電鍍加工前工件該如何進行清洗？

電鍍加工過程中90%以上的工作是在“清洗”，因為只有將工件表面的油污、金屬氧化物徹底“清洗”干凈，工件露出新鮮的基體表面，能使預處理及電鍍溶液完全潤濕工件表面，才能獲得合格的電鍍層，否則就會在工件表面出現針孔

如何通過掛具的設計和使用去減少電鍍故障？

電鍍作為制造加工業的一種基礎工業，在各個領域都應用廣泛，而電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與工件的尺寸和批量有關。我們最常見的電鍍方式莫過于是掛鍍，掛鍍是將工件裝夾在電鍍掛具上進行電鍍處理。俗

工件表面預處理中的4種化學處理

表面預處理是指用機械、物理或化學等方法清除原始覆蓋層，改善基體表面原始狀態，為后續加工提供良好的基礎表面。表面預處理又稱表面清理、表面前處理、表面預加工等。表面預處理可以分為機械處理和化學（或電化學）處理

鋼鐵件為什么要進行氧化處理？

（1）什么是鋼鐵的氧化處理？將鋼鐵制成的零件放入含苛性鈉、硝酸鈉或亞硝酸鈉溶液中處理，使鋼件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程，稱為氧化處理，簡稱發藍，又稱發黑。（2）鋼鐵為什么要進行氧化處理？因為當鋼鐵處于潮濕

鍍鋅板的類型及質量要求

鍍鋅鋼板在我國有很大的市場，且其消耗量也很大，其中每年都要進口相當數(重)量的各種鍍鋅鋼板。進口鍍鋅板常見的為熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鍍鋅涂漆板。按生產及加工方法，鍍鋅鋼板可分為熱浸鍍鋅鋼板(俗稱鍍鋅鐵皮)、電

化學鍍與電鍍工藝的區別

鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，幾乎是基材（工件）形狀的復制，因此特別適合形狀復雜工件，腔體件、盲孔件、管件內壁等表面施鍍。電鍍法因受電力線分布不均勻的限制是很難做到的。由于化學