在電鍍加工過程中，如何進行局部電鍍是一個很重要的“難題”，局部電鍍既講求方法，更注重經驗。局部電鍍的方法有很多，但采取何種方法才能使非鍍部位絕緣保護好，而受鍍層則得到結合力良好的鍍層，就非常考驗電鍍師傅的經驗和技術了。
 
進行局部電鍍需要因地制宜、靈活變通，根據零件的形狀、大小、鍍種等要求去選擇絕緣方法，常見的絕緣方法有以下幾種：包扎法、堵塞絕緣法、嵌入絕緣法、涂蠟法、帽套絕緣法、荼毒化漆、套塑料管、局部溶解法、螺孔絕緣法、工藝倒置法等等。
 
同時可實現局部電鍍的鍍種也是多種多樣的，如局部陽極氧化、局部電鍍鋅、局部鍍銀、金等，不一而足。下面就由深圳電鍍廠行業內的杰昌電鍍來介紹一下局部鍍化學鎳的屏蔽新工藝。
 
一、局部鍍化學鎳屏蔽新工藝
通常按其施鍍面積可將鍍化學鎳分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。
 
二、局部鍍化學鎳原理：
     局部鍍化學鎳新型屏蔽工藝是采用耐高溫、耐酸堿的阻鍍膏將非鍍面進行絕緣保護，使其該部位不上鍍層的過程。
 
傳統局部鍍屏蔽方法采用包扎法、專用夾具法、涂料絕緣法、蠟劑保護法，通常都會出現不耐高溫，鍍液滲漏使屏蔽部位鍍上鍍層，影響其局部鍍化學鎳的效果。
 
三、局部鍍化學鎳特點：
     （1）產品被鍍面無污染漏鍍、平整光滑、顏色一致；
（2）非鍍面無溶液滲入鍍上鍍層、絕緣性好；
（3）產品大小及幾何形狀不受局限、耐高溫、耐酸堿，遮蔽精度高；
（4） 符合國際環保安全標準及歐盟RoHS標準。
 
四、局部鍍化學鎳適用范圍   ：       
（1）電子、通訊產品；
（2）航空、航天、能源及醫藥化工設備；
（3）汽車、五金、塑膠模具；
（4）精密機加零件尺寸修補。
 
即使局部電鍍的方法多種多樣，但是要實現良好的局部電鍍效果也有一定的難度，因為每個零件的形狀大小、結構都有差異，也有各自的品質要求。因此需要具備豐富的電鍍經驗和先進的技術要求。同時，局部鍍化學鎳的技術要求是更為嚴格。
 
 
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