鍍件的鍍層質量與許多因素有關，情況較為復雜，一般來說有以下幾方面。

（1）鍍件的基體材料與鍍層質量的關系
鍍件基體材料的選擇是根據電鍍產品結構及性能決定的，金屬材料有鋼鐵、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及鎂合金、鈦合金等。非金屬材料有塑料、玻璃鋼、玻璃、陶瓷及水泥制件等。金屬材料與非金屬材料之間的性能差別很大，金屬材料與非金屬材料本身種類不同，其結構與性能也有差異，因此在施鍍過程中所采用的工藝流程及處理方法都不相同，只有這樣才能得到優良的鍍層結構和合格質優的電鍍產品。
 
（2）鍍件的結構及成型工藝對鍍層質量的影響
鍍件的基體由原材料加工各種不同結構的工件，所采用的結構及加工成型是根據所用材料本身的性能及產品的要求決定的。金屬基體與非金屬基體鍍件的加工成型方法及結構有很大差別。同樣，金屬材料和非金屬材料本身各種不同材料的加工成型機結構也不相同。不同的加工方法和采用的結構形式在鍍件的表面留下了不同的痕跡和瑕疵。鍍件在施鍍過程中也應采用不同的處理方法和措施以便獲得良好的電鍍質量和效果。
 
（3）鍍件形狀及尺寸精度與鍍層質量的關系
鍍件的形狀及尺寸精度是根據鍍件產品的用途決定的，一般來說形狀簡單的鍍件其鍍層質量較有保證，形狀復雜的產品由于施鍍過程中電流分散能力不佳，各部位的電流不均勻，鍍層會出現厚度不均勻或其他的缺陷。因此在施鍍過程中要考慮電極的形狀及布置位置是否合理的問題。在鍍件的尺寸精度要求高的情況下，要求鍍層的質量更高，厚度要均勻，電鍍操作的工藝條件要更合理。
 
（4）鍍件表面的粗糙度對鍍層質量的影響
鍍件表面的粗糙度愈大，其表面積的真實性愈小，由于粗糙度大很難準確確定施鍍中所采用的電流密度，影響了鍍層的形成質量及時間，同時凸出部位與凹洼部位的電流分布不一致所得的鍍層也不均勻，甚至出現各種缺陷。因此，除非鍍件本身要求有一定的粗糙度，否則鍍件表面在鍍前要盡量整平，以保證鍍層的質量。
 
 
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