在進行電鍍加工的過程中，影響電鍍層質量的因素很多，下面就由廣東電鍍廠來總結一下影響鍍層質量的主要因素。
 
（1）鍍前處理是否良好
生產實踐證明造成鍍層質量事故的多數是由于金屬制品的電鍍前處理不當和欠佳所致。電鍍前處理的每道工序都會直接影響到鍍層質量。
 
（2）電鍍溶液的本性
鍍液的性質、組成各成分的含量以及附加鹽，添加劑的含量等都會影響鍍層質量。
 
（3）基體金屬的本性
鍍層金屬與基體金屬的結合是否良好，與基體金屬的化學性質有密切關系。如基體金屬的電位負于鍍層金屬的電位，或對易于鈍化的基體或中間層，若不采取適當的措施，很難獲得結合牢固的鍍層。
 
（4）電鍍過程
電流密度、溫度、送電方式，移動和攪拌等。
 
（5）析氫反應
在電鍍過程中大多數鍍液的陰極反應都伴隨著有氫氣的析出。在不少情況下析氫對鍍層質量有惡劣的影響：主要有針孔或麻點；當一部分還原的氫原子滲入基體金屬或鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆，叫“氫脆”。電鍍鉻時吸氫量較大，最容易產生“氫脆”。氫脆對高強度鋼及彈性零件產生的危害尤其嚴重。
 
為消除氫脆的不良影響，應在鍍后進行高溫除氫處理。
 
（6）鍍后處理
鍍后對鍍件的清洗、鈍化、除氫、拋光、保管方法等都會繼續影響鍍層質量。
 
（7）電源
近年來除采用一般的直流電外，根據實際需要廣泛采用換向電鍍的方法，使用周期換向電流。還有脈沖電源提供的脈沖電流等對鍍層質量產生影響。
 
 
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