電解著色法，又稱二次電解法或淺田法。首先將鋁工件通過直流電硫酸陽極氧化生成硫酸氧化膜（一次電解），然后再浸入金屬鹽溶液中進行交流電著色（二次電解），即將金屬微粒沉積在氧化膜孔隙底部，達到著色目的。不同金屬鹽可得到不同顏色。Al在含Ni、Sn、Cu等金屬鹽水溶液中電解，Ni、Sn、Cu等離子在氧化膜孔隙中電解沉淀，形成有顏色的氧化膜。
 
電解著色可用交流電，也可用直流電或交直疊加。
 
電解著色的特點
（1）著色表面硬質及耐磨性與硫酸陽極氧化相當：原因是金屬鹽離子在膜孔內沉積對氧化膜結構影響很小。
 
（2）膜層耐熱性好：電解著色膜在550℃下放1小時，無大變化。原因是色素是無機物，不易受熱分解。
 
（3）膜層耐紫外線性能好：原因是色素是無機物，且金屬粒子沉積于孔頂部，故耐曬。
 
（4）膜層耐蝕性好：原因是電解著色過程中加大了阻擋層厚度。
 
（5）孔蝕點大：孔蝕點比吸附染色大。
 
（6）成本低：所需電能僅為整體著色法的2/5。
 
 
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