金屬產(chǎn)品應(yīng)用在我們生活中的方方面面，而在使用的過程中免不了會耗損和腐蝕，因此需要通過金屬表面處理技術(shù)來提高其表面的硬度、耐磨性和耐蝕性等，下面就有東莞電鍍廠來簡單介紹一下陽極氧化著色的表面處理工藝。
 
作為輕金屬的鋁及其類別合金，在工業(yè)設(shè)計中已經(jīng)越來越普遍。MP3播放器、DSC、手機、NB、甚至桌面電腦等，均可見輕金屬身影，NB采用鎂合金比例更已超過50%，蘋果的MP3播放器、桌面電腦與Sony的DSC，甚至大量采用鋁合金材料。
 
鋁合金的氧化著色是小型機電產(chǎn)品常用的一種表面處理工藝，其作用主要是增強產(chǎn)品表面的抗蝕能力和使產(chǎn)品具有裝飾效果。
 
氧化著色效果與鋁合金的材料成分和工藝參數(shù)有關(guān)。鋁合金表面氧化著色后通常還有后續(xù)處理工藝，使整個產(chǎn)品更具美觀性。另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進(jìn)行的。
 
      常用的有下面幾種氧化著色處理方法：
      1.著色陽極氧化膜鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。
      2.自發(fā)色陽極氧化膜這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。
      3.電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。
 
 
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