拋光一般在磨光的基礎上進行，用以進一步清除被加工金屬工件表面上的細微不平，使其具有鏡面般的光澤，它可用于工件的鍍前準備，也可用于鍍后的精加工。
 
東莞電鍍廠表示：拋光過程與磨光不同，不存在顯著的金屬磨損。對拋光過程中的機理的一般看法是：在高速旋轉的布輪與金屬摩擦時產生高溫，使金屬表面發(fā)生塑性變形從而平整了金屬表面的凹凸，同時使金屬表面的周圍大氣的氧化下瞬間形成的極薄的氧化膜反復地被拋光下來，而使其光亮。所以拋光過程，既具有機械的切削作用，又具有物理和化學的作用。
 
拋光存在的最大問題，在于它占用大量的勞動力，勞動強度大，且消耗的動力和材料也多，故在生產中盡量采用光亮電鍍工藝，直接從電解槽中獲得表面光亮的鍍層，以減少甚至避免鍍后拋光的繁重的工作量；也有采用鍍前電拋光工藝來代替部分工件的機械拋光；此外，也采用拋光自動化及小型工件的滾光等來減少手工勞動。
 
 
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