什么是化學鍍？
化學鍍也稱無電解鍍或者自催化鍍，是通過溶液中適當的還原劑使金屬離子在鍍件表面，通過自催化作用進行還原，實現金屬沉積的過程，化學鍍過程實質是定向的氧化還原反應，是有電子轉移、無外電源的化學沉積過程。
 
化學鍍有何特點？
（1）表面硬度高，耐磨性能好。鍍后鍍件的表面硬度可在550~1100HV0.1（相當于55~72HRC）的范圍內任意控制選擇。處理后的機械部件，耐磨性能好，使用壽命長，一般壽命可提高3~4倍，有的可達8倍以上。
 
（2）鍍層厚度極其均勻，處理部件不受形狀限制，不變形。特別適用于形狀復雜、深盲孔及精度要求高的細小及大型部件的表面強化處理。
 
（3）具有優良的耐蝕性。處理后的部件在許多酸、堿、鹽、氨和海水中具有很好的耐蝕性，其耐蝕性比不銹鋼優越得多。
 
（4）處理后的部件，表面粗糙度值小，表面光亮，不需重新機械加工和拋光即可直接裝機使用。
 
（5）鍍層與基體的結合力高，不易剝落，其結合力比電鍍鉻要高。
 
（6）可處理的基體材料廣泛。可處理的材料有各種模具合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鈦、塑料、尼龍、玻璃、橡膠、木材等。
 
（7）化學鍍鍍層根據其成分的不同，可以獲得非晶態、微晶、細晶等組織結構。
 
（8）工藝裝備簡單，投資低，不需要電源和電極。
 
（9）鍍液通過維護調整能反復使用。
 
化學鍍技術不僅具有操作方便、工藝簡單、鍍層均勻、孔隙率小，外觀良好等特點，而且由于化學鍍技術大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質，廢液排放少，對環境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環保型的表面處理工藝。
 
 
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