電鍍企業是典型的加工型企業，并且與機械、電子產品的加工不同，是典型的來料加工。即使是大型企業內部的電鍍生產車間或部門，所從事的工作也是對其他部門加工成型的產品進行表面電鍍加工，還是屬于來料加工。由于來料是由顧客提供的，質量管理體系對此有專門的要求，要進行來料的管理，包括從接收到存放、加工完成后的檢驗、包裝、轉運和交付等。
 
      來料管理做好了，可以起到事半功倍的效果。如果來料管理馬馬虎虎，那為后邊帶來的隱患就很多，因此，電鍍的質量管理要從來料管理做起。
 
       嚴格地說，對來料的管理應該分為兩大塊，一塊是顧客的來料，這主要是指拿來進行電鍍加工的黑件，也就是沒有進行過表面處理的金屬或非金屬制品。另一塊是原材料的購進，這當然可以納入采購管理程序，但是，由于化工原料對電鍍質量至關重要，進貨的質量管理不能有任何疏漏，因此，也應該納入來料管理，有時顧客也會提供，諸如陽極材料和某種成分化工原料或鍍液的委托加工，這也屬于典型的來料加工，更應該納入來料管理。總之，要對所有進入電鍍企業的外來物料加以管理和控制，以利按質量要求進行生產加工。
 
      首先，所有來料都要分門別類加以登記和存放，并做出標識。并由倉庫或進料管理者向檢驗部門提出來料檢驗通知，完成檢驗程序之后，其合格的產品才能辦理入庫手續。沒有經過進料檢驗的產品，不能投入到生產流程上去。   
 
     其次，對于檢驗不合格或有爭議的產品，要及時通知客戶，派人與電鍍工藝人員和檢驗人員對不合格品進行評議。如果同意讓步接收，辦理相關手續后，經顧客簽字確認后，可以進入生產線。對這樣讓步接收的產品，要做相應的標識，以便加以區別和方便追溯。

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