鍍層的光亮度(也稱光澤度）是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的項目，鍍層光亮度是 指在一定照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度。反射光的比率或強 度越大，鍍層的光亮度越高。鍍層光亮度主要以目測法進行檢驗評定和樣板對照法作比較測定。
 
1.目測法
 
目測法評定鍍層的光亮度，是以檢驗人員在實踐中積累的經驗，觀察鍍層表面的反光 性強弱作為依據，將光亮度分為1?4級，以1級光亮度最佳。此法通常用于多數輕工日 用產品的光覺度檢驗，獲得一定效果。
 
目測光亮度經驗評定法的分級參考標準如下。
 
一級(鏡面光亮）：鍍層表面光亮如鏡，能清晰地看出面部五官和眉毛。
 
二級(光亮）：鍍層表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分發糊。
 
三級（半光亮）：鍍層表面稍有亮度，僅能看出面部五官輪廓。
 
四級〔無光亮）：鍍層基本上無光澤，看不出面部五官輪廓。
 
由于經驗評定法評定受人為因素影響，有時會對評定結果產生爭議，所以在必要時可采取封樣對照，作為評定時的參考。
 
2.樣板對照法
 
樣板對照法實際上是對目測法的改進，屬于目測法中的比較測量法。由于樣板對照法 是以規定的標準光亮度樣板進行比較，有相對參考依據，所以在一定程度上排除了人為爭議，提高了評定正確性。
 
1）制作標準光亮度樣板
 
（1）一級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.04μm<Ra<0.08μm的銅制(或鐵制)試 片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。
 
 
（2）二級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為 0.08μm<Ra<0.16μm 的銅制(或鐵制)試片，經電鍍光亮鎳后套路拋光而成。
 
（3）三級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.16 μm<Ra<0.32μm  的銅制(或鐵制)試 片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。
 
（4）四級光亮度樣板：經加工標定粗糙度為0.32 μm<Ra<0.64μm  的銅制(或鐵制)試片，經電鍍光亮鎳后套鉻拋光而成。
 
2）檢驗與評定方法

將被檢鍍件在規定的測試條件下(與檢驗表面缺陷相同)，反復與標準光亮度樣板進行比較，觀察兩者反光性能，最后以被檢鍍層的反光性與某一標準樣板相似，又低于更高一級光亮度樣板時，以該標準樣板的光亮度級別作為被檢鍍層的光亮度級別。
 
3)注意事項
 
(1)標準光亮度樣板應妥善保存，防止保存不善而改變表面狀態。
 
(2)使用前應用清潔軟布小心擦拭標準樣板，使其表面潔凈，并呈現規定的反光性 能。擦拭時要防止損壞標準樣板的標準狀態。
 
(3)標準光亮度樣板使用期一般為一年，經常使用時應定期更新。
 
3.光亮計測量鍍層的光亮度
 
由于目測法評定鍍層光亮度沒有嚴格的標準，觀察因人而異，所以近年來國外報道用光度計測定鍍層的光亮度，用于平面狀鍍件獲得較好的效果。