電鍍前處理從字面理解就是對需要進行電鍍的工件或材料進行電鍍前的表面處理，以使其符合電鍍的要求，提高被鍍金屬在基體表面的沉積質量。

電鍍前處理的終極目標是使受鍍基體表面的金屬原子盡可能地裸露出來，這樣被鍍金屬的離子在基體上接受電子才比較容易。

采用怎樣的電鍍前處理方式應根據(jù)受鍍工件基體狀況來確定。一般的金屬工件在金屬制造過程中都會存在油污或銹蝕，所以一般的前處理方式都包含除油過程和除銹過程（酸洗），在電鍍前還要進行弱浸蝕以提高金屬表面的活性，使電鍍效果更佳。

所以一般前處理的流程是：脫脂----水洗----表調----皮膜----水洗（根據(jù)工件特性靈活調整），同時前處理的方式可以分為三種：噴霧式、浸液式、潛泳式，是根據(jù)工件及具體生產(chǎn)要求選擇處理方式。

而電鍍前處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面﹐為最后獲得高質量鍍層作準備。主要進行脫脂﹐去銹蝕﹐去灰塵等工作。步驟如下﹕

第一步使表面粗糙度達到一定要求﹐可通過表面磨光﹐拋光等工藝方法來實現(xiàn)。

第二步去油脂﹐可采用溶劑溶解以及化學﹐電化學等方法來實現(xiàn)，可以使用超聲波加除蠟水或者是除油粉。

第三步除銹﹐可用機械﹐酸洗以及電化學方法除銹。

第四步活化處理﹐一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

總的說來，電鍍前處理就是盡量將受鍍基體工件表面的非基體金屬的東西去除，要分析工件存在的雜質而采用相應的手段去除這些雜質，同時消除這些手段的負面影響，以使受鍍金屬表面的原子盡可能地裸露出來。