電鍍對于許多人而言，都會避而遠之，因為它給人的影響就是廢氣、廢水、污染，電鍍生產過程中排出大量的有害氣體和生產廢水，對人類生存環境構成潛在的危害，并造成極大的資源浪費，也極大地限制了電鍍工業的發展。即使對這些有害氣體和生產廢水進行處理，仍然會殘留一些難以處理的大量泥渣。此外，電鍍是一種勞動密集型、低附加值工業。一些工業發達國家已逐步將一些規模大的電鍍加工向發展中國家或不發達國家轉移。

為了減輕電鍍對環境產生的影響，同時獲得高性能的電鍍層，電鍍技術的研究者們一直在不斷努力開發新的切實可行的電鍍工藝技術。當前，電鍍正在由單金屬電鍍向合金電鍍、高能耗向低能耗方面轉移，主要表現在以下幾個方面。

（1）采用無毒或低毒的合金鍍層代替有毒的單金屬鍍層，如利用鋅與鐵族元素形成的合金鍍層的優異防護性能代替鎘鍍層，已在航空航天、汽車、礦產、冶金等行業獲得廣泛應用。

（2）采用有害物排放少的合金電鍍代替單金屬鍍層，如利用鎳-鎢等合金鍍層的高硬度取代工程鍍鉻；利用Sn-Co，Sn-Ni，Sn-Ni-Cu合金的裝飾防護代替裝飾鍍鉻。前者正在研究中，而后者已在日用五金、輕工產品上獲得應用。

（3）采用無毒或低毒易處理的工藝材料取代劇毒的工藝材料，如開發的無氰電鍍工藝、無鉻化合物鈍化處理等。

（4）利用合金鍍層代替貴金屬鍍層以減少資源的浪費，如采用Cu-Sn或Cu-Zn-Sn合金的金色外觀，在裝飾性電鍍中代替鍍金，利用錫合金鍍層的可焊性和導電性代替鍍銀等。

總之，電鍍是一門古老而又年輕的技術，它將隨著科學技術的不斷發展而不斷革新，進步。