眾所周知，在進行電鍍加工處理前都必須進行前處理，而在這些前處理工序中，除油是關鍵性的一步，除油方法的選擇，取決于基體材料的性質、大小以及形狀的復雜程度，甚至與工件表面油污的性質和數量等因素密切相關。

電鍍工件常見的油垢按其性質分，主要分成以下3類：

（1）油脂、脂類及其他有機物。

（2）氧化物、疲勞層及相類似的其他金屬化合物。

（3）各種夾雜物，如石墨、沙子、灰塵及機械地附著的工件表面上的其他金屬顆粒等。

這些油垢鍍前必須徹底清除干凈，否則，嚴重影響鍍層的結合強度，甚至局部不沉積金屬。在電鍍加工前一般是采用以下幾種方式除油，通常是將幾種方式結合起來，達到最佳的除油效果。

機械法除油

機械除油一般作為表面除油的第一道工序。它是用刮削、鋼絲、刷擦刷等方法機械地將表面污垢除去。還可用棉紗醮堿性溶液擦洗油污。

有機溶液除油

這是一種用有機溶液劑來溶解皂化和非皂化油脂的方法，最常用的有機溶劑是丙酮和酒精，這種方法是作為那些只有一般油污的表面除油，用毛刷或棉紗醮著有機溶劑擦拭表面即可。

用有機溶劑除油后，還必須進行補充除油，如電化學除油，因為當溶劑揮發后，表面上會留下一層油膜。

化學除油

化學除油就是利用堿性溶液對油脂的皂化和乳化作用，去除皂化性油脂；利用堿液中表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。

電化學除油

電化學除油，又叫電解除油或電凈油，是在通電情況下，用鍍筆醮特制的除油液—電凈液，在工件表面擦拭所進行的電解除油過程。它是除油過程中的最后一道工序，稱為精除油。

超聲波除油

頻率高于2000赫茲的機械波叫超聲波。應用超聲波除油不但可以提高除油速度，而且還能大大改善除油質量，降低化學藥品的消耗量，應用超聲波除油，對于復雜外形的零件（如儀表、醫療器械）、小型精密零件（如手表）和由絕緣材料制成的零件特別有效。

無論采用哪一種方法除油，都必須檢查除油質量，其方法是用自來水沖洗，表面潤濕性好、不掛水珠、無雜質即可。