所謂覆蓋能力，是指在電鍍溶液的特定條件下，在工件的凹處或深孔中沉積出金屬鍍層的能力。覆蓋能力有時也叫深鍍能力。覆蓋能力是評價電鍍溶液性能優劣的指標之一。為了改善電鍍溶液的覆蓋能力，應當先清楚影響覆蓋能力的因素。

在電鍍加工過程中，只有當陰極上的電位達到一定數值后，溶液中的金屬離子才能還原為金屬并沉積在陰極表面。如果被鍍零件上某些部位的電位達不到欲鍍金屬的析出電位時，則這些部位上將不會有金屬離子還原，所以也不會有金屬鍍層形成。這就說明該電鍍溶液的覆蓋能力不好。影響鍍液覆蓋能力的因素，一般可以歸納為以下三個方面。

（1）基體材料本身的影響

實踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時，同一鍍液的覆蓋能力也有很大差別。例如，用鉻酸溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為在不同基體材料上金屬離子還原時的析出過電位數值差別很大，在過電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達到其析出電位的數值，所以其覆蓋能力較好。

（2）基體材料表面狀態的影響

基體材料的表面狀態對覆蓋能力的影響比較復雜，一般情況下，一種鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上好。這是因為在光潔度高的表面上，真實電流密度大，容易達到金屬析出電位，而粗糙的表面，由于真實表面積大，其真實電流密度較小，使得一些部位不易達到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。

（3）電鍍溶液本身的影響

金屬的析出電位與電鍍溶液的組成有關。有些金屬在某些鍍液中，可以在很低的電流密度下沉積出來，這表面該金屬析出的過電位不大，或者說其析出電位較正，這樣的電鍍溶液的覆蓋能力一定好。

改善覆蓋能力的途徑

（1）加強鍍前處理。

電鍍前對零件表面的油污和各種膜層必須清楚干凈，并且盡可能提高零件表面的光潔度。

（2）增加預鍍工序。

在進行正常電鍍之前，預先在一定組成的鍍液中電鍍一種薄層鍍層，該鍍層可以是與正常鍍層相同的金屬層，也可以是其他金屬層，但應使正常鍍層在其上容易析出。后一種情況的例子時黃銅件鍍鉻前的預鍍鎳層，這是因為鉻在鎳上比在黃銅上更易于電沉積。

（3）施加沖擊電流。

沖擊電流是指在電鍍開始通電的瞬間，以高于正常電流密度數倍甚至數十倍的大電流通過鍍件，造成瞬間比較大的陰極極化，使被鍍零件表面瞬間被一薄層鍍層完全覆蓋，然后再降至正常電流密度值繼續進行電鍍。

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