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廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區的客戶提供高品質、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發展歷程中,杰昌不斷研發與改進專業技術,并堅持以一流的技術、穩定的品質和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質量管理體系認證,現有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫療器械、通訊設備等行業,精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

◆ 技術文章

鋁合金扁鑄錠自動控制鑄造工藝參數設定

1、金屬液位
金屬液位設定是保證鑄錠內外部質量的關鍵參數。金屬液位包括初始液位與鑄造過程中的液位。初始液位要有利于鑄造開始(俗稱開頭),它與結晶器填充時間相對應,起到鑄造鋪底的作用。鑄造過程中的液位主要是防止鑄造中產生冷隔或拉裂,它與鑄造速度,鑄造溫度及冷卻強度相關。同時還要對就考慮金屬液位沒定高度與液化報警高度的時差,以便達到安全操作與保護設備的目的。
2、結晶器填充時間
結晶器填充時間也稱為液位填充時間,它是計算機進行自動控制的必要工藝參數,液位填充時叫與金屬液位高度值形成對應關系。液位填充時間設定相同時,金屬液位設定越高,液體注入結晶器的流速越快,結晶器內液體溫度越高,在其他條件相同時,冷卻速度越慢;反之。液體注入結晶器的流速越慢。結晶器內液體溫度越低,冷卻速度就越快。
金屬液位填充高度設定相同時。液位填充時間設定越長,液體注入結晶器的流速越慢,結晶器內液體溫度越低,冷卻速度越快;反之,液體注入結晶器流速越快,結晶器內液體溫度越高,冷卻速度越慢。
液位填充時間與金屬液位高度組合設定的作用是對鑄造開車前液體填充速度的控制,即初始鑄造速度初始鑄造速度對鑄造底部溫度控制起著關鍵作用,合適的初始鑄造速度可以防止開車后漏鋁、拉裂及控制鑄錠底部裂紋形態初始鑄造速度的設定可依據每個鑄次條件的不同設定,比如鑄造溫度的不同、轉注流程溫降(包括室溫)不同等初始鑄造速度是不同的。還可依據牛產合金的特性叢生產規格的不同進行設定。比如裂紋傾向性較大合金與裂紋傾向性較小合金。它們的初始鑄造速度是有差別的。