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◆ 我國汽車覆蓋件模具市場需求旺盛
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◆ 我國鋁合金壓鑄業(yè)六大區(qū)域型發(fā)展模式分析
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關(guān)于杰昌

廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區(qū)的客戶提供高品質(zhì)、高精密的電鍍服務(wù)。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發(fā)展歷程中,杰昌不斷研發(fā)與改進專業(yè)技術(shù),并堅持以一流的技術(shù)、穩(wěn)定的品質(zhì)和用心的服務(wù)來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認證,現(xiàn)有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫(yī)療器械、通訊設(shè)備等行業(yè),精密表面處理已應(yīng)用于高速列車、航天、精密連接器等領(lǐng)域。

◆ 技術(shù)文章

鋁成為不可替代的飛行器材料(1)

東莞電鍍廠為您奉上最新資訊:鋁成為不可替代的飛行器材料
鋁作為一種理想的輕質(zhì)材料,潛在優(yōu)勢變得越來越明顯。因此,近年來,鋁在航空航天領(lǐng)域的使用也越來越多。
質(zhì)輕、經(jīng)濟 助鋁材“飛天”
據(jù)統(tǒng)計,進入空間軌道的航天運載器重量每減輕1kg,其發(fā)射費用將節(jié)省約2萬美元,因此結(jié)構(gòu)減重在航天領(lǐng)域可謂“克克計較”。戰(zhàn)斗機重量若減輕15%,則可縮短飛機滑跑距離15%,增加航程20%,提高有效載荷30%。因此,世界各國十分重視研制和開發(fā)航空航天用輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。鋁因其自身的輕量化、高強度、加工方便和價格經(jīng)濟等特點,受到特別的關(guān)注。
目前,在進行飛行器的設(shè)計時,設(shè)計師大多會選擇具有高比強度和比剛度的結(jié)構(gòu)材料,以減輕飛機的結(jié)構(gòu)重量,改善飛行性能,增加經(jīng)濟效益。同時,該結(jié)構(gòu)材料還應(yīng)具有良好的可加工性,便于制成所需要的零件。目前,各種飛機都以鋁合金作為主要結(jié)構(gòu)材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同,鋁的用量也不一樣。著重于經(jīng)濟效益的民用機型大量采用鋁合金,部分原因就是鋁合金價格便宜。如波音767客機采用的鋁合金約占機體結(jié)構(gòu)重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對地減少鋁的用量,如F-15高性能戰(zhàn)斗機僅使用35.5%鋁合金。
部分鋁合金因其具有良好的低溫性能,可在液氫和液氧環(huán)境下工作,它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學反應(yīng),具有良好的焊接性能,因而是制造液體火箭的好材料。發(fā)射“阿波羅”號飛船的“土星”5號運載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金制造。航天飛機的乘員艙、前機身、中機身、后機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測器的主要結(jié)構(gòu)材料也都是鋁合金。從中我們可以看出,鋁合金在航空航天領(lǐng)域所起到的作用至關(guān)重要。
杰昌精密電鍍,領(lǐng)先技術(shù)成就加工能力、表面外觀、功能性質(zhì)的全面滿足。
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