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鋁加工業(yè)在國內(nèi)一般不外是以普通機床，精雕機和CNC加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機器。因為鋁的特殊特性，所以不論采用何種加工機器，刀具對于現(xiàn)在鋁件生產(chǎn)行業(yè)來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。
“鋁的特性有以如下：相對鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬，HRC的硬度不高，但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講，更高，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會使刀刃斷掉，而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的優(yōu)質(zhì)刀具來完成加工，刀只能這樣，才能提高機器的轉(zhuǎn)速，才能提高效率。”據(jù)華夏模具網(wǎng)鋁業(yè)研究中心介紹，鋁用專用立銑刀，采用德國優(yōu)質(zhì)棒材，針對鋁的特殊特性設(shè)計、研磨進一步解決了加工鋁料、鋁件中產(chǎn)生的毛刺、不光亮、刀具容易磨損等問題，致力于提高金屬加工的光澤度，精密度，效率的提高。
1、適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金
2、有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質(zhì)。
3、采用高剛性刀體設(shè)計，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。
3、獨特的刃槽設(shè)計，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光無毛刺。
4、負前角刀刃，可最大限度抑制刀尖崩刃。
來源：深圳電鍍廠