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杰昌新聞

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廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區的客戶提供高品質、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發展歷程中,杰昌不斷研發與改進專業技術,并堅持以一流的技術、穩定的品質和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質量管理體系認證,現有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫療器械、通訊設備等行業,精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

◆ 技術文章

快速原型技術在模具制造中的優勢分析


東莞電鍍廠為您奉上最新資訊全球經濟低迷下模具市場相對呈減少趨勢
快速原型技術可精確制作模具的型心和型腔,也可直接用于注射過程制作塑料樣件,以便發現和糾正出現的錯誤。華夏模具網指出,根據模具材料、生產成本、RP原型的材料、生產批量、模具的精度要求已開發出多種多樣的工藝方法。快速制模技術制模周期短、工藝簡單、易于推廣、制模成本低、精度和壽命能滿足某種特定的功能需要,綜合經濟效益良好,是一種快捷、方便、實用的模具制造技術,特別適用于新產品開發試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產。
目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法,基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同,間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模。軟模(softtooling)通常指的是硅橡膠模具。用SLA、FDM、LOM或SLS等技術制作的原型,再翻成硅橡膠模具后,向模中灌注雙組份的聚氨酯,固化后即得到所需的零件。橋模(bridgetooling)通常指的是可直接進行注塑生產的環氧樹脂模具。
采用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比,成本只有傳統方法的幾分之一,生產周期也大大減少。模具壽命不及鋼模,但比硅膠模高,可達1000~5000件,可滿足中小批量生產的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是鋼質模具,即用間接方式制造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。 深圳金屬表面處理廠專業為您提供高精密、高要求的電鍍服務。經營范圍包括:陽極氧化、化學鍍鎳、電鍍鋅、不銹鋼鈍化、不銹鋼電解拋光、鋁合金化學轉化膜、鍍硬鉻、鋼件發藍等業務。