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廣東杰昌五金制品有限公司

成立于2003年,致力于為中國華南地區的客戶提供高品質、高精密的電鍍服務。杰昌專長于高水平的功能性表面處理,在17年的發展歷程中,杰昌不斷研發與改進專業技術,并堅持以一流的技術、穩定的品質和用心的服務來滿足客戶的不同需求。并通過了ISO9001:2015質量管理體系認證,現有客戶群廣泛覆蓋機械加工、模具制造、醫療器械、通訊設備等行業,精密表面處理已應用于高速列車、航天、精密連接器等領域。

◆ 技術文章

淺談鈦合金的切削加工性能特點

東莞電鍍廠為您奉上最新資訊淺談鈦合金的切削加工性能特點
1、鈦合金材料特點
鈦及其合金同其他金屬材料比較,具有3 個顯著的優點:比強度高、中溫性能好、耐腐蝕。在室溫下,鈦合金的比拉伸強度為高強度結構鋼的1.26倍、高強度鋁合金的1.38倍。在400~550℃溫度范圍內,鈦合金的比持久強度、比蠕變強度和比疲勞強度都優于耐熱不銹鋼。
鈦合金從金屬組織上可分為α相鈦合金、β相鈦合金和(α+β)相鈦合金。硬度及強度按α相、(α+β)相、β相的次序增加,而切削加工性按這個次序下降。
2、鈦合金切削加工特點
鈦合金的硬度大于350HBS或300HBS都難進行切削加工,但困難的原因不在于硬度方面,而在于鈦合金本身的力學、化學、物理性能間的綜合,切削加工特點表現為:變形系數??;切削溫度高;主切削力小而背向力大;切屑呈擠裂狀,加工表面易生成硬脆變質層;粘刀現象嚴重。
3、鈦合金內螺紋攻絲特點
由于鈦合金的諸多特性,在鈦合金材料上進行內螺紋攻絲,是鈦合金切削加工中最困難的工序,尤其對于小孔螺紋的加工更加困難,而且離不開絲錐攻制。主要表現為攻螺紋總扭矩大,約為45 鋼攻螺紋扭矩的2倍;絲錐刀齒過快磨損、崩刃,甚至被“咬死”而折斷。其主要原因是鈦合金彈性模量太小,已加工的螺紋表面會產生很大回彈,給絲錐刀齒的側后面及齒頂后面很大的法向力,從而造成很大的摩擦扭矩;加之切削溫度高、切屑有粘刀現象不易排除、切削液不易到達切削區等;加工表面容易產生應力集中,并形成硬脆層,被加工螺紋表面質量較差。
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