東莞電鍍廠為您奉上最新資訊三種適用于不同加工條件的內螺紋加工方法
加工內螺紋可以采用幾種不同的方式。在傳統的攻絲加工中，可以使用螺紋絲錐，以手動或機動方式，在預先鉆出的孔中切出內螺紋。與此相比，冷擠壓成形絲錐則被用于內螺紋的無屑加工，在這種加工中，螺紋不是通過切削成形，而是通過冷擠壓成形，將工件材料擠壓成所需要的螺紋牙型。
隨著數控機床的發展，螺紋銑削作為另一種可選工藝被引入內螺紋加工。加工時，利用刀具特定的圓周運動和進給運動，螺紋在孔中被銑削成形。這三種加工方法分別適用于不同的加工條件。“傳統”加工方法：攻絲在傳統的攻絲加工中，工件材料通過連續切削被去除。當工件材料的硬度大于HRC60時，以及在深孔螺紋加工中，由于可能出現因排屑困難而引起的尺寸精度和刀具破損問題，攻絲加工的應用受到很大的限制。
無屑加工方法：冷擠壓成形螺紋的冷擠壓成形加工適用于強度小于1200 N/mm2、斷裂時拉伸率大于8%的工件材料。由于冷擠壓的作用，這種無屑工藝加工出的螺紋可以達到更高的靜態和動態強度，以及更好的表面質量。然而，冷擠壓螺紋成形的缺點是，需要比傳統攻絲加工更大的扭矩，以及需要高品質的潤滑劑。
高效而精密的加工方法：螺紋銑削螺紋銑削幾乎適用于所有工件材料，并具有最好的加工靈活性和最高的生產率。加工出的螺紋面干凈光滑，而且不會發生軸向誤切。對于難加工材料，螺紋銑削往往是最佳加工方式。另一個被低估的優勢是：當刀具折斷后，很容易從孔中取出。螺紋銑削的局限性與螺紋深度有關，一般來說，它能加工不超過3倍螺紋直徑的螺紋深度。
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