東莞電鍍廠告訴你為，化學鍍鎳工藝鍍前處理分析？
化學鍍鎳的對象是具體的工件，進廠待鍍的工件狀況，包括工件材質、制造或維護方法，工件尺寸和最終使用情況是不同的；因此前處理方法應有所不同。在確定正確的前處理工藝流程時，必須對工件善有充分的了解。合金類型為保證鍍層足夠的結合力以及鍍層質量，必須鑒定基體材質。某些含有催化毒性合金成分的材料在鍍前處理時加以表面調整，保證除去這些合金成分后才能進行化學鍍鎳。   
工件非鍍面的阻鍍問題：許多工件要求局部化學鍍鎳，因此必須彩屏蔽材料將非鍍部分保護起來。屏蔽材料可用壓敏膠帶、涂料、專用塑料夾具等。當然市場上現(xiàn)在有商品的阻鍍涂料（或叫保護漆）出售，并且高級一點的，可以鍍后輕松除去，用專用溶劑溶解后可以反復使用。    
 
化學清洗：浸洗是化學鍍前處理的重要步驟之一，其重要的功能在于清除工件表面的污垢，為保證清洗效果，通常使用清洗劑、機械攪拌和加溫。采用堿性清洗劑時必須加熱至60-80℃，以便徹底清洗污垢，大多數(shù)堿性清洗采取浸洗并且強力攪拌，也可以采用噴淋清洗方式。
電解清洗：電解清洗化學鍍鎳活化處理前的末道清洗方法，多適用于精密零件。直流電解清洗即阻極電解清洗的優(yōu)點在于工件表面產生大量的氫氣增加了洗滌效果；其缺點在于工件帶負電，因而吸附清洗溶液中的銅、鋅和其它金屬離子、皂類和某些膠體物質，在工件上形成疏松的電極泥以致帶去。電解清洗時采用周期換向電注，當工件為陽極時，迫使工件表面帶正電荷的離子和污垢脫離。而且工件表面生成的氧氣有利于有效地洗滌掉嵌牢在工件上的污垢，由清洗溶液中的清潔劑去潤濕污阿垢，乳化轉換掉污垢。   
水洗：兩個前處理工序之間的水洗工序，目的在于防止上道工序帶出的溶液對下道工序溶液的污染和從工件表面清除污垢、金屬離子污染和電極泥，以保證鍍層結合力合格。水洗工序進行得好壞與設計出一個好的工藝流程是很重要的，應避免共用漂洗，即回頭至先前用過的槽中漂洗的現(xiàn)象出現(xiàn)。杰昌經(jīng)營范圍包括：陽極氧化化學鍍鎳、電鍍鋅、不銹鋼鈍化、銹鋼電解拋光、鋁合金化學轉化膜、鍍硬鉻、鋼件發(fā)藍等業(yè)務。