東莞電鍍廠為您奉上最新資訊空心鉆頭的設計對切削性能的影響簡要分析
由于空心鉆頭沒有標準定型產品，因此大部分用于特殊材料加工的空心鉆頭均需自行研制。
1、前角變化對鉆頭切削性能的影響
前角對切削力的影響 ：切屑變形越大，切削力越大；切屑變形越小，切削力越小。當前角在0°～15°范圍內變化時，切削力修正系數的變化范圍為1.18～1。
前角對鉆頭耐用度的影響：增大鉆頭前角時，會使刀尖強度和散熱體積減小，同時會影響刀尖受力情況。
2、后角變化對鉆頭切削性能的影響
增大后角可減小后刀面與切削材料間的摩擦，減小已加工表面的擠壓變形。但如后角過大，則會降低刀刃強度和散熱能力。
3、鉆頭設計對刃磨加工的影響
空心鉆頭用量較少，加工批量小，因此設計鉆頭時應考慮其加工工藝問題，盡量以常用機加工設備和常用刀具實現加工及刃磨。
4、切削液使用及對鉆頭切削性能的影響
空心鉆頭的主要特點是加工時孔的內芯不被切削，因此空心鉆頭的切削量比麻花鉆明顯減少，所需鉆機功率和切削中產生的熱量也較小。
5、空心鉆頭使用效果
設計完善的空心鉆頭應同時滿足以下幾方面要求：①便于制造，能采用普通機床和通用刀具加工；②便于重新刃磨，可利用普通砂輪機進行刃磨；③生產效率高，使用壽命長；④價格低廉。
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