首先對鍍鋅層的質量要求應具有結晶細致、光澤性好的外觀。低鉻酸鈍化液無化學拋光作用，所以要求鍍鋅層的質量必須好，且均勻一致。
鈍化溫度以15-35℃為宜。若溫度過高，則鈍化膜厚而疏松，結合力不好； 溫度低，成膜慢，色淡膜薄。如果是在自動線上，最好控制在25℃左右，以確保同一時間內能獲得相同的色彩和鈍化膜質量。
鈍化時， 鍍鋅件要與鈍化液進行相對運動，這有利于鍍液的對流和擴散，使膜層均勻一致，并能防止鍍件粘在一起。在自動線鈍化時，必須采用壓縮空氣進行激烈攪拌，否則難以保證鈍化膜質量。
鈍化時間以鈍化液中的鉻酐含量、活化劑濃度、PH值、以及和溫度而定。在自動線上尤為重要， 一定要保持在工藝要求范圍內。當其他條件相同時，夏季溫度較高，鈍化時間應縮短，冬季要適當延長。
鈍化完成后，要徹底清洗，使用高鉻酸鈍化時更要注意。如果有殘留鉻酸，鍍鋅層將很快受到腐蝕，出現“泛白點”現象。
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